In qualità di produttore professionale, vorremmo fornirti un designatore di target laser da 100 mJ con telemetro. Il fotometro laser viene utilizzato insieme al test di impatto del target sul campo DYT quando viene utilizzata l'indicazione del target. Può fornire obiettivi rapidi e precisi per DYT; E può fornire i parametri di distanza in linea retta del bersaglio. Rispetto a prodotti simili, questo prodotto è di piccole dimensioni e leggero.
Questo designatore di target laser da 100 mJ con telemetro del fotometro laser adotta il design integrato, il sistema include: sorgente di luce laser e azionamento, modulo di rilevamento, sistema di visualizzazione e modulo di controllo, ecc. 4 moduli.
Guida all'obiettivo
Determinazione della distanza target
Trave di mira smontata
| Principali parametri della sorgente luminosa laser | |
| Lunghezza d'onda di lavoro | 1064 nm±1 nm |
| Modalità pompa | pompa lato semiconduttore |
| Frequenza di irradiazione | codice accurato 45 ms—125 ms (codice di controllo 20 Hz) |
| Metodo di attivazione | Entrambi gli interni trigger e est. trigger (ritardo del trigger: 304us+-1us) |
| Energia in uscita | ≥100mJ@20Hz |
| Distanza massima di irradiazione | ≥12km |
| Modalità di commutazione Q | commutazione elettro-ottica Q |
| Larghezza dell'impulso | 10ns ~ 20ns |
| Angolo di divergenza del raggio | Utilizzando 0,15 mrad (il metodo di accettazione adotta il metodo buco-buco e il rapporto tra buco-buco e buco libero non è inferiore all'86,5%) |
| Stabilità dell'energia dell'impulso | ≤8%(RMS) |
| Ciclo di lavoro dell'irraggiamento | funzionante anni '90, intervallo anni '60; 4 cicli (temperatura normale o bassa temperatura), 1 ciclo (alta temperatura 60 ℃) |
| Alimentazione elettrica | CC 24 V ± 4 V |
| Energia | <240 W (corrente di standby a temperatura normale: <2 A, corrente di funzionamento di picco <10 A, corrente di standby ad alta e bassa temperatura <3,5 A) |
| Porta seriale di comunicazione | RS422 |
| Interfaccia trigger esterno | Azionamento a livello differenziale da 3 V, interfaccia RS422 (il tempo di ritardo è 304us+/-1us dal segnale di attivazione al rilascio) |
| Tipo di codifica | codifica precisa della frequenza, codifica temporale, codifica pseudo casuale |
| Usando la precisione | <+-1us |
| Parametri di misurazione del laser | |
| Modalità di intervallo | Gamma 0~5 Hz |
| Distanza massima misurata | >30 km (visibilità 20 km, target tipico 2,3x2,3 m, riflettanza target > 20%) |
| Distanza minima misurata | 300 metri |
| Precisione di portata | ±5m |
| Adattabilità ambientale | |
| Bassa temperatura | Temperatura operativa: -40°C |
| Temperatura di conservazione: -45 ℃ | |
| Alta temperatura | Temperatura di funzionamento: + 60℃ |
| Temperatura di conservazione: +65℃. | |
| Calore umido | Umidità relativa: 95%±3%; |
| Temperatura: +35℃±2℃ | |
| Tempo di conservazione: 72 ore. | |
| Impatto | |
| Forma d'onda d'impatto | mezzo impulso sinusoidale |
| Accelerazione di punta | 10 g |
| Larghezza dell'impulso | 11 ms |
| Numero di shock | 3 in direzione assiale verticale |
| Vibrazione | |
| Gamma di frequenza | Spostamento ad ampiezza singola 5~16Hz: 1,5 mm |
| Accelerazione 16~200 Hz (16~60 Hz per apparecchiature ottiche): 1,5 g | |
| Una scansione | 12 minuti |
| Durata | verticale assiale 36min |
1. Connettore di comunicazione (modello presa J30J-15ZKP, modello connettore di testa J30J-15TJ) Definizione pin
| Spillo | Definizione | Contenuto | Tipo di segnale | Osservazioni |
| 1 | TX+ | RS422 Invia positivo (locale) | Produzione | Computer host dell'oggetto |
| 2 | TX- | RS422 Invio negativo (locale) | Produzione | Computer host dell'oggetto |
| 3 | RX+ | RS422 Ricezione positiva (locale) | Ingresso | Oggetto computer superiore |
| 4 | RX- | RS422 Ricezione negativa (locale) | Ingresso | Oggetto computer superiore |
| 5 | TERRA | RS422 a terra | Terra del segnale | Oggetto computer superiore |
| 6 | Speciale debug del produttore | |||
| 7 | Speciale debug del produttore | |||
| 8 | Speciale debug del produttore | |||
| 9 | Speciale debug del produttore | |||
| 10 | Speciale debug del produttore | |||
| 11 | Speciale debug del produttore | |||
| 12 | Speciale debug del produttore | |||
| 13 | Speciale debug del produttore | |||
| 14 | Sistema orario esterno + | Ingresso | Differenziale RS422 | |
| 15 | Tong del tempo esterno - | Ingresso | Differenziale RS422 |
2. Connettore di alimentazione (tipo spina J30J02P020P000S0P120, tipo spina J30J02P020S000S0L000) Definizione pin
| Numero PIN | Definizione | Osservazioni |
| A, B | 24 V | Il colore del filo è rosso |
| CD | TERRA | Il colore del filo è nero |
| Alimentazione e consumo energetico | Gamma di alimentazione | 20 V ~ 33 V, CC |
| Consumo energetico | la potenza di picco non è superiore a 240 W, la potenza in standby non è superiore a 60 W (temperatura ambiente) | |
| Affidabilità | MTBF non è inferiore a 4000 ore (il tempo di attivazione totale è superiore a 3 milioni) | |
| Sicurezza | Configura un dispositivo di allarme affinché il laser funzioni | |
| L'uscita del trasmettitore laser è dotata di evidenti segnali di avvertimento | ||
| L'attrezzatura è ben collegata a terra | ||
| Manutenibilità | Tutti i principali componenti e apparecchiature funzionali sono dotati sia di indicatori di guasto che di indicatori per il normale funzionamento | |
| Il tempo medio di riparazione MTTR non è superiore a 20 minuti | ||
| Requisiti di compatibilità elettromagnetica | Nel processo di avvio del sistema, l'apparecchiatura può essere compatibile con altre apparecchiature nel sistema e funzionare normalmente | |
| Temperatura | Temperatura operativa | -40℃~+60℃ | ||||
| Temperatura di conservazione | -45℃~+70℃ | |||||
| Calore umido | Umidità relativa | 95% ± 3% | ||||
| Temperatura | +25°C±2°C | |||||
| Tempo di conservazione | 72 ore | |||||
| Vibrazione | Forma dello spettro di vibrazione (grms=6,06) | Da 20 Hz a 80 Hz | +3dB/ott | |||
| Da 80 Hz a 350 Hz | Sol2/0,04 Hz | |||||
| Da 350 Hz a 2000 Hz | -3dB/ott | |||||
| Direzione e tempo delle vibrazioni | vibrare in due direzioni per almeno 10 minuti. (vibrazione in due direzioni, ovvero l'asse x che si trova lungo l'asse del laser e anche la direzione z) | |||||
| Punto di controllo | dovrebbe essere selezionato sulla superficie dell'attrezzatura o della tavola vibrante vicino alla massima rigidità del prodotto, le apparecchiature di grandi dimensioni possono utilizzare il controllo medio multipunto | |||||
| Punto di monitoraggio | il punto di monitoraggio dovrebbe essere selezionato nella parte chiave del prodotto in prova, in modo che la risposta in accelerazione del valore quadratico medio non superi il massimo consentito di progettazione (grms=6,06) | |||||
| Requisiti di installazione | Il campione è saldamente fissato alla tavola vibrante e, per i prodotti dotati di ammortizzatori, gli ammortizzatori devono essere rimossi prima del test | |||||
| Controllo delle prestazioni | Durante i test di vibrazione con l'apparecchiatura accesa, tutti gli indicatori di prestazione devono soddisfare i requisiti tecnici specificati nel documento di progettazione. In caso di guasto è consentita la riparazione. Dopo la riparazione, il valore spettrale dovrebbe essere ridotto a 0,01 g²/Hz, grms=3,03, e il campione dovrebbe essere sottoposto a vibrazione nella direzione più suscettibile alle vibrazioni per 10 minuti durante il test di accettazione. | |||||
| Ciclo di temperatura | Intervallo di temperatura | Prova di accensione | -40±3℃ ~ +55±2℃ | |||
| Tasso di variazione della temperatura | Aumento della temperatura | 10 ℃/min | ||||
| Raffreddamento | 10 ℃/min | |||||
| Tempi di ciclo | Dovrebbero essere completati dieci cicli, assicurandosi che gli ultimi 2 cicli siano privi di errori. Se si verifica un guasto durante gli ultimi 2 cicli, dopo la riparazione sono necessari altri 2 cicli senza guasti. | |||||
| Tempo di ciclo | La durata di un ciclo è di 4 ore, un ciclo comprende aumento della temperatura → mantenimento della temperatura → raffreddamento → mantenimento della temperatura → aumento della temperatura | |||||
| Tempo di permanenza alle alte e basse temperature | il tempo di permanenza dipende dalla capacità termica del campione. In base al principio della permeabilità termica o al freddo del prodotto, la temperatura interna del campione viene mantenuta per 5 minuti dopo aver raggiunto la stabilità | |||||
| I requisiti del prodotto in prova | test generale del ciclo di temperatura con l'intera macchina, dovrebbe essere il più lontano possibile per aprire il coperchio | |||||
| Controllare e riparare | Nelle apparecchiature di prova potenza, dopo ogni prova del ciclo termico, è necessario verificare che l'apparecchiatura sia priva di guasti prima di procedere al ciclo termico successivo | |||||
| Requisiti di inzuppamento | L'inzuppamento viene effettuato con l'intera attrezzatura | |||||
| requisiti di trasporto | L'attrezzatura deve essere trasportata come un unico veicolo | |||||
| Se il prodotto non è stato sottoposto a un test di trasporto su strada, è possibile eseguire un test di simulazione di trasporto indoor utilizzando una tabella di simulazione di trasporto. Questo test prevede l'esecuzione di un test di vibrazione ciclica sinusoidale per valutare le prestazioni del prodotto | ||||||
| I requisiti del test della tavola di trasporto simulata sono i seguenti | ||||||
| Condizioni di prova | Frequenza | 5Hz~200Hz | ||||
| Ampiezza | 5Hz~7Hz | |||||
| Ampiezza 12 mm ~ 8 mm | ||||||
| 7Hz ~ 200Hz uguale accelerazione 1,5 g | ||||||
| La deviazione consentita della condizione del test di vibrazione è la stessa del test di vibrazione casuale a banda larga | ||||||
| Direzione | direzione e lato asse verticale; Orientamento: verticale e laterale rispetto all'asse | |||||
| Tempo di ciclo | scansione log 5 Hz ~ 200 Hz ~ 5 Hz, 12 minuti per ciclo; quando la frequenza di risonanza del campione viene misurata al di sotto di 5 Hz, la frequenza di test può essere estesa a 2 Hz, scansione 2 Hz ~ 200 Hz ~ 2 Hz, il tempo di scansione deve essere di 15 minuti. Il tempo di vibrazione in ciascuna direzione è 90 minuti | |||||
| Dopo il test di trasporto, verificare la presenza di eventuali segni di danneggiamento o allentamento strutturale ed effettuare un'ispezione degli indici tecnici per assicurarsi che soddisfino i requisiti di progettazione | ||||||
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